Включение системы происходит один-два раза в смену.

В сутки для работы системы требуется около 50м3 горючего газа и 400м3 сжатого воздуха.

За время включения камера посылает от 50 до 100 импульсов в газоход котла.

Ударная волна не разрушает конструкцию и обмуровку котла, но в тоже время она обладает такой мощностью, что сбивает любые отложения.

Импульсная система очищает все виды поверхностей.

Регулярная импульсная очистка не допускает нарастание интенсивных отложений.

График, показывающий рост интенсивности теплоотдачи после включения системы.

Панорама на берега речки.

На фоне каменистого берега речки устанавливается буровая установка УПБ-25.

Установка позволяет осуществлять бурение скважин колонковым и шнековым способом.

Шнековое бурение.

Глубина бурения 15 метров.

Колонковым способом можно бурить до 25 метров, а с использованием легкосплавных бурильных труб до 50 метров.

Конструкция установки.

Все пусковые операции произойдут автоматически.

Как только нажимается кнопка пуск, включаются пусковые маслонасосы, турбины и нагнетатели.

Мультфильм, показывающий процесс автоматического включения.

Работающая газотурбинная установка.

Повышение показателей скорости оборота турбины.

Рабочий прослушивает проточную часть турбокомпрессорной группы.

Опытный рабочий легко улавливает малейшие посторонние шумы, если детали вращаясь задевают неподвижные части машины.

Стенд для регулировки топливной аппаратуры.

Установка для обслуживания гидросистем.

Ремонтные работы.

Установка двигателя.

Отремонтированные машины возвращают на лесосеки.

Агрегатный метод ремонта.

Суть метода в том, что на пункте технического обслуживания хранится оборотный фонд агрегатов.

Оборотный фонд создается за счет капитального ремонта агрегатов на заводах объединения.

В цехах завода вышедшие из строя узлы полностью разбирают, дефектуют все детали, при возможности восстанавливают их.

Изготовление запасных частей.

Установка деталей на трактор.

Трелевочный трактор вывозит древесину.

Ремонт техники выездными бригадами.

Ремонт техники в цеху.

Разбор неисправных агрегатов.

Установка кабины после ремонта.

Заготовка леса.

Прибывает грузовой состав с трубами.

Установка под колесами вагонов тормозных башмаков.

Схема установки крана в рабочем положении.

Установка по бортам полувагона переходных мостиков-площадок.

Схема мостика.

Опускаются траверсы с оттяжкой.

Начинается строповка.

Закрепление стропами труб и выгрузка из вагона.

Все операции по погрузке и разгрузке труб выполняются только по команде старшего стропальщика.

Алгоритм подъема и перемещения трубы краном.

Установка труб на трубовоз.

Когда строповка идет внутри вагона, перед строповкой нижнего ряда, одна из труб подклинивается во избежание переката.

Правила по переходу на другую сторону состава.

Мультфильм, поясняющий специфику разгрузки на электрифицированных путях.

Установка труб на деревянные прокладки с металлическими упорами на концах.

При этом крайняя труба закрепляется упорными башмаками.

Установка верхних рядов труб.

При низкорядном складировании, трубы укладываются в два яруса высотой не более 3 метров.

В одном штабеле складируются трубы одного диаметра, отдельно изолированные и неизолированные трубы.

Проезд крана между смежными штабелями.

Место строповки на секции труб обозначается специальным знаком.

Установка плети из сваренных труб в траншею.

Перед погрузкой под колеса прицепа ставятся башмаки.

Погрузка труб на трубоплетевоз.

Требования к процедуре погрузки плети.

Стопорные тросы.

Обозначение задних концов труб красными флажками.

Конструкция гидромонитора.

Насосная станция, которая осуществляет подачу воды.

Размытый гидромониторами грунт стекает в зумб приямок, а валуны остаются в забое.

Землесосная установка.

Пульпопровод.

Пульпа по пульпопроводу транспортируется к месту укладки грунта в сооружение.

Плавучие землесосные снаряды.

США - Специальная видеозаписывающая установка на соревнованиях лыжников.

Пирс морской нефтебазы.

Арматизированные шлангующие установки - стендеры.

Каждый стендер можно использовать для слива или налива только одного вида нефтепродукта.

Двухлинейная установка с продуктовым селектором заменяет целую батарею таких стендеров.

Конструктора обсуждают устройство установки.

Селектор.

Две линии установки позволяют наливать и сливать различные нефтепродукты.

Установка управляется дистанционно.

Оператор с помощью манипулятора управляет установкой.

По команде оператора селектор автоматически фиксируется против линии с нужным нефтепродуктом.

Гидросоединитель селектора герметично подключается к отсекающему устройству продуктовой линии.

Танкер стоит у пирса.

Стендер перемещается к приемно-отливному патрубку танкера.

В гидросоединитель патрубка устанавливается вставка из алюминиевого сплава.

Установка автоматически переходит на аварийный режим работы.

Закрываются отсекающие устройства продуктовой линии, линейные задвижки.

Отключается насос.

Установка освобождается от остатков нефтепродукта.

Стендер автоматически отсоединяется от танкера.

Мультфильм, поясняющий очистку стендера от остатков нефтепродукта.

Шары и тампон из мягкого полиуретана, которые очищают стендер от остатков нефтепродукта.

Оформление товарно-транспортных накладных.

В документацию автоматически вносятся изменения по каждому потребителю.

Одновременно эти данные заносятся на перфоленту, что обеспечивает ее дальнейшую обработку на ЭВМ.

Установка нижнего налива.

С пульта управления задается норма отпуска и дается разрешение на подачу топлива на налив.

Процесс заправки автоцистерны на такой установке.

В процессе налива блок автоматики установки обеспечивает контроль заземления автоцистерны и заданный режим ее наполнения.

При полном отпуске заданной дозы нефтепродукта установка отключается.

Процедуры окончания заправки.

Диспетчер выдает накладную водителю.

Железнодорожные сливо-наливные фронты нефтебазы.

Герметизированные шарнирные установки нижнего слива.

Процесс подключения установки к цистерне.

Верхняя заправка цистерны.