Включается магнитофон.

Подготовка к записи лекции для студентов.

Соревнования ковбоев в США.

Преподаватель обсуждает построение лекции о способах задания движения твердого тела.

Козловой кран переносит контейнеры на складской площадке.

Мультфильм, поясняющий координатный способ задания движения.

Мультфильм, поясняющий векторный способ задания движения.

Мультфильм, поясняющий естественный способ задания движения.

Преподаватель обсуждает с программистом создание программы обучения студентов по способам задания движения твердого тела.

Чередование кадров с предметами, которым задаются и которые осуществляют различные виды движения.

Полет парашютиста.

Игрушечный парашют спускается на стол к преподавателю и программисту.

Преподаватель поясняет составляющие движения, например, парашюта.

Преподаватель поясняет тип движения кабинки колеса обозрения и самого колеса обозрения.

Мультфильм, поясняющий поступательное и вращательное движения твердого тела.

Мультфильм, поясняющий понятие углов Эйлера.

Произвольное перемещение тела из одного положения в любое другое осуществляется как параллельный перенос и поворот вокруг одной из его точек.

На поле картофелеуборочные машины.

Уборка картофеля.

Выгрузка картофеля из комбайна в автомобиль.

Машина с семенным картофелем, подготовленным для хранения.

Проверка семенного картофеля на соответствие стандарту.

Хранилище семенного картофеля вид снаружи и изнутри.

Помещение для навального хранения картофеля.

Стрела транспортера находится в непрерывном движении по горизонтали.

Таким образом осуществляется равномерное распределение клубней и оставшейся земли.

Закромные и секционные хранилища удобны для загрузки по сортам.

Название сорта, хранящегося в секции.

Перевозка на погрузчике контейнера с картофелем.

Контейнерный склад с семенным картофелем.

Загрузка контейнеров в вагоны.

Если поступающий от комбайна картофель соответствует требованиям стандарта, его закладывают на хранение без сортировки.

Этим оберегают клубни от излишних повреждений, от перезаражения болезнями.

При реализации картофель сортируют, но предварительно выдерживают две недели на вентиляционной площадке.

Измерение влажности картофеля темогигрометром.

При необходимости картофель просушивают.

Механические повреждения картофеля.

Срезаются тонкие слои поврежденного клубня.

Мультфильм, поясняющий лечебный период хранения картофеля.

Показатели циклической вентиляции.

Если в насыпи обнаруживается даже небольшое количество клубней, пораженных болезнями, температуру хранения снижают.

Показатели хранения, которые соблюдаются в таких условиях.

Период охлаждения картофеля и его показатели.

Работники проверяют температурный режим хранения.

Весной, пока наружная температура отрицательна, картофель охлаждают.

Показан метод магнитно-абразивной обработки. В кадре - ферромагнитный порошок.

Показано, что при наведении магнита порошок начинает "ощетиниваться". В кадре - станки, специально промышленное оборудование в цеху.

Система с полюсными наконечниками на токарном станке.

С их помощью в зоне обработки наводится магнитное поле и сюда же подается магнитный порошок, который выполняет роль эластичной "щетки-инструмента".

Показано, как такая щетка полирует деталь.

Мужчина возле приборной панели, управляет процессом.

При усилении магнитного поля щетка-инструмент напрягается , приобретает большую жесткость, увеличивается интенсивность обработки. В кадре производственный процесс - показана обработка деталей различных размеров.

Показана работа полировальных станков.

Мужчина возле станка - наблюдает за процессом.

Новый метод позволяет готовить поверхность под покрытие или полировать само покрытие. В кадре - 12-позиционный станок роторного типа (предназначен для полирования тела вращения различной конфигурации).

Здесь полюсные наконечники образуют своеобразную "ванну", заполненную ферромагнитным порошком-инструментом.

Показан процесс полировки деталей - время полирования одной детали составляет от 3 до 10 секунд.

Общий вид станка.

Мужчина возле станка, крутит ручки ан приборной панели, управляет процессом.

Показан процесс удаления окисных и дефектные слои с поверхности проволоки, труб, прутков. В кадре - разнообразные по материалу и профилю детали (проволока, трубки, прутки и тд.). В кадре - станок для многопозиционной обработки плоских деталей в различных режимах (мужчина стоит возле станка, крутит ручки и нажимает на кнопки на приборной панели).

Панорама на конструкцию станка - показан процесс обработки различных деталей. В кадре - отполированные детали.

Показаны магнитные полюсные наконечники в виде вращающихся валков (на поверхность валков засыпается ферромагнитный порошок, потом они начинают вращаться и полировать деталь).

Показан процесс зачистки листовых материалов от окисных пленок.

Крупно - пластина со следами окиси.

Мужчина вставляет пластину в станок, нажимает кнопку, пластина движется по ленте, обрабатывается, полируется и тд.

Крупно - пластина после зачистки, без следов окиси. В кадре - полировальный станок, происходит обработка металлической ленты. В кадре - полирование и обработка металлической ленты с помощью вращающихся валков.

Панорама на различные детали, металлические изделия после процесса магнитно-абразивной обработки.

Крупно - на станке полируется деталь. В кадре - разные детали после полировки.

Корабль плывет среди льдов в океане.

Изоляция трубы газопровода.

Машинный зал атомной электростанции.

Сборочная линия на заводе, производящим автомобили.

Старт космического корабля.

Полет самолета.

Мартеновская печь.

Мультфильм, поясняющий процессы, проходящие при вакуумной обработке стали.

Вакуумирование в ковше.

Фотография академика А.М. Самарина, который впервые обосновал эффективность вакуумной обработки при массовом производстве стали.

В современных установках вакуум создается с помощью многоступенчатого пароэжекторного насоса.

Пульт управления насосом.

Мультфильм, поясняющий принцип действия ступени насоса.

Мультфильм, поясняющий процессы, проходящие при вакуумной обработке стали.

Вакуумирование в струе.

Мультфильм, поясняющий технологический процесс вакуумирования в струе.

Процесс рафинирования протекает очень быстро, за время падения струи.

Такое рафинирование применяют при разливке в изложницы крупных, до 400 тонн, слитков.

Природный газ из газораспределительной станции, под давлением около одной избыточной атмосферы, поступает в цех конверсии и направляется в сатурационную башню.

Вид на башню.

Мультфильм, показывающий процессы, проходящие в сатурационной башне, теплообменнике, смесителе, совмещенном с конвектором метана.

Воздух в смеситель засасывается из атмосферы, а кислород подается из специального хранилища.

Мультфильм, показывающий при каких условиях могут возникнуть аварийные ситуации в смесителе, которые могут привести к взрыву.

Для предотвращения таких ситуаций на трубопроводах установлены сблокированные автоматические отсекатели.

В нужный момент они прекращают движение потоков и в трубопроводы подается инертный газ азот.

Мультфильм, поясняющий процессы, проходящие в конвекторе метана.

Мультфильм, поясняющий использование окиси углерода для дополнительного получения водорода.

Двухступенчатый конвектор окиси углерода.

Мультфильм, поясняющий процессы проходящие в нем.

Котел утилизатор.

Конвертированный газ поступает в котел утилизатор, в котором охлаждается, а его тепло используется для получения пара с давлением 5 атмосфер.

Из котла утилизатора конвертированный газ проходит через водонагревательный теплообменник.

Далее парогазовая смесь поступает в конденсационную башню.

в конденсационной башне газ охлаждается холодной водой до 35 градусов и направляется на очистку от двуокиси углерода.

Конвертированный газ в обсорбере очищают от 2% двуокиси углерода 18-20% раствором монометаноламина.

Из обсорбера газ направляется в компрессоры, а отработанный раствор передается на регенерацию.

Гроза.

При грозе проходит соединение азота с кислородом.

Формула реакции.

В результате химической реакции дождь приносит на поля растворимые азотнокислые соли.

Комбайны убирают урожай.

При уборке сельскохозяйственных растений ежегодно из почвы выносится большое количество азотных соединений.

Такие соединения не могут быть восполнены быстро, естественным путем, что приводит к истощению почвы.

Мультфильм, поясняющий химическую формулу аммиака.

Цех разделения воздуха.

Забор воздуха из атмосферы вдали от производственных установок.

Воздух засасывается воздухозаборником, поднятым над землей и по трубопроводу подается в цех разделения воздуха.

Воздух очищается в масляных фильтрах.

Движение воздуха по трубам обеспечивается турбокомпрессорами.

Воздух, сжатый примерно до 6 атмосфер, направляется на предварительное охлаждение в водяные холодильники непосредственного соприкосновения.

В оросительном холодильнике температура воздуха снижается до 25-30 градусов Цельсия водой, охлажденной в азотном холодильнике.

Затем воздух попадает во влагоотделитель для удаления, содержащихся в нем паров воды.

На выходе из влагоотделителя он разделяется на два потока.

Первый, основной поток воздуха, направляется в блок разделения воздуха, состоящий из ректификационной колонны, регенераторов и теплообменников.

В ректификационной колонне воздух подвергается глубокому охлаждению, при температуре, при которой он сжижается.

Становится возможным его разделение методом ректификации.

Пульт управления процессом.

Мультфильм, поясняющий процесс работы регенератора.

Переключение потоков воздуха и кислорода в регенераторах производится автоматически с помощью шальт машины.

Второй поток воздуха из влагоотделителя поступает на очистку от двуокиси углерода в щелочные скрубберы.

Затем воздух направляется в компрессор, где дополнительно сжимается до 180-200 атмосфер, и подается на охлаждение.

Пройдя теплообменники азотный и аммиачный, воздух подается в сушильные установки.

Мультфильм, показывающий дальнейшее преобразования второго потока воздуха.

В регенераторе раствор нагревается встречным потоком парогазовой смеси, образующейся в низу колонны при циркуляции раствора через кипятильники, при этом раствор освобождается от двуокиси углерода.

После охлаждения он возвращается в процесс.

Обезвоженная двуокись углерода направляется потребителю, а конденсат возвращается в регенератор.

Конвертированный газ после очистки от двуокиси углерода поступает в компрессорное отделение, где многоступенчатые компрессоры сжимают его до 320 атм.

После каждой ступени сжатия, газ из компрессора проходит через трубчатый водяной холодильник и маслоотделитель для охлаждения и отделения конденсированных паров воды и масла.

Попадание жидкости с газом из маслоотделителя в цилиндр может привести к повреждению компрессора.

Поэтому проводят регулярную продувку маслоотделителя для удаления жидкости.

После компрессора, газ поступает в скруббер для очистки от окиси и, оставшейся в нем, окиси углерода раствором медноаммиачной комплексной соли уксусной кислоты.

Затем поступает в скруббер щелочной очистки, где газ полностью освобождается от двуокиси углерода.

Скалечные насосы и рекуперационные машины.

В машину раствор нагнетается центробежными насосами.

Из машины отработанный раствор переходит через десорбер и теплообменники в регенератор.

В регенераторе раствор нагревается и освобождается от окиси и двуокиси углерода.

Охлажденный раствор подается в скрубберы для очистки газов.

Панорама на оборудование агрегата синтеза, где получается конечный продукт.

Колонна синтеза.

Очищенная азота-водородная смесь с содержанием от 1% метана и аргона и 0,003% окиси углерода, паров воды и масла поступает в конденсационную колонну.

Мультфильм, разъясняющий получение аммиака в системе.

Склад с полученным жидким аммиаком.

Резервуары для хранения аммиака.

При хранении жидкого аммиака давление в резервуарах не должно превышать 10-16 атм.

Источники ионизации и строение ионосферы.

На рисунке обозначены различные области атмосферы земли - тропосфера, стратосфера.

Показано, как с земли в атмосферу излучаются радиоволны.

Внешняя область атмосферы - ионосфера (на рисунке показано её расположение и на графике показана её сложная структура, определяемая газовым составом, распределением температуры.

На рисунке показан процесс фотоионизации, выведена формула.

Анимационная вставка - движутся частицы O2, N2, показан атом с движущимися по орбитам электронами.

На рисунке показан процесс ударной ионизации, выведена формула.

Анимационная вставка - частицы движутся, сталкиваются друг с другом. В ионосфере в дневное время различают 4 максимума ионизации, называемые слоями D, E, F1, F2 и 2 слоя E и F в ночное время.

Ионосферный газ (плазма) - электрически нейтральна (показано на рисунке).

Анимационная вставка - показано тепловое движение частиц.

Оно характеризуется длиной свободного пробега и числом соударений в секунду (выведена формула).

Анимационная вставка - показано, как под действием взаимных электрических сил, заряженные частицы совершают колебания, частота которых называется плазменной (выведена формула).

Распространение радиоволн в однородной плазме.

На графике показано, как под воздействием электрического поля радиоволны с частотой омега, электроны приходят в колебательное движение, амплитуда которого уменьшается при столкновении с другими частицами.

Учет взаимодействия электромагнитной волны с плазмой позволяет получить выражение для диэлектрической проницаемости и удельной проводимости ионосферы (выведены формулы).

На графиках показано, как диэлектрическая проницаемость ионосферы и коэффициент преломления уменьшаются с высотой.

На графике показано, что фазовая и групповая скорости радиоволны зависят от частоты то есть ионосфера является диспергирующей средой.

На рисунке показан график, распространение радиосигнала.

На графике показано, как проводимость ионосферы вызывает затухание радиоволны (выведена формула).

Отражение и рефракция радиоволн в ионосфере.

Показано отражение и преломление радиоволн в плазме без учета соударений.

Вектор напряженности электрического поля волны поворачивается в плоскости, перпендикулярной направлению распространения относительно первоначального положения.

Это явление называется "Эффектом Фарадея".

На рисунке показано распространение волны в направлении, перпендикулярном магнитным силовым линиям.

Радиоволна может быть представлена в виде двух волн линейной поляризации.

Магнитное поле земли не влияет на распространение волны, вектор Е которой параллелен силовым линиям.

Эта волна называется обыкновенной.

Механизм взаимодействия второй волны с плазмой подобен рассмотренному случаю параллельного распространения.

Поворот вектора напряженности электрического поля в этом случае происходит в направлении распространения радиоволны, появляется продольная составляющая EZ, что приводит к возникновению эллиптической поляризации.

Такая волна называется необыкновенной.

На рисунке показано, как различие в коэффициентах обыкновенной и необыкновенной волн приводит к эффекту двойного лучепреломления в ионосфере и к эффекту расщепления импульсов.

Методы исследования ионосферы.

Показаны кадры с искусственными спутниками земли, на которых установлены ионные ловушки для измерения электронной концентрации.

Со специальной установке на корабле запускается геофизическая ракета.

ч/б хроника: Женщина пилот, вращающийся винт самолета, женщина пилот садится в кабину самолета, биплан разгоняться, женщина пилот поднимается в кабину, взлет самолета ТУ-154, женщины штурманы в наушниках, девушки пилоты в кабине, девушка заправляет пулеметную ленту, женщина подвешивает бомбу под крыло самолета, девушка регулировщик, взлетает самолет ИЛ-18, женщина пилот за штурвалом.

Женщтна в кабине спортивного самолета.

Женщтна в кабине военного самолета.

Терешкова Валентина - космонавт, машет рукой перед стартом ракеты.

Голанчикова Любовь пилот на фоне биплана.

Анимация воздушный шар.

Информационная справка: Пилот - Зверева Лидия, Голанчикова Любовь.

Полет биплана.

Хроника: Попович Марина за письменным столом, в костюме пилота и шлеме, в кабине военного истребителя, на рыбалке, с ребенком.

Попович Марина говорит о своих полетах на самолете ИЛ-14 и объединении самолета.

Информационная справка: Мамедбекова Лейла.

Бипланы на аэродроме.

ч/б хроника: Мамедбекова Лейла в костюме пилота, пилот садится в кабину, взлет биплана, бипланы в воздухе, парашютисты в небе.

Информационная справка: Протасова Светлана.

ч/б хроника: Воздушный шар поднимает портреты Ленина, Сталина, Сталин И.В. общается с женщиной, женщины разных профессий, женщина в водолазном шлеме, женщина за рулем машины, женщина в кабине самолета, Кривицкая Матрена колхозница совершает полет на лайнере.

Информационная справка: Батайская школа гражданских летчиков, женщины курсанты-пилоты, девушка садится в кабину, девушка регулировщик с флажками, бипланы взлетают, бипланы в воздухе, мужчины пилоты смотрят в небо, биплан выполняет фигуры пилотажа, строй из трех бипланов.

Попович Марина говорит о своих полетах на самолете АН-22 "Антей".

Самолет АН-22 "Антей" перед взлетом.

Попович Марина в кабине самолета застегивает ремни.

Фотографии: Пилот - Эрхарт Амелия.

ч/б хроника: Женщины разных профессий, женщина моряк, ткачихи, женщина водолаз, женщины копают лопатами, женщина на трибуне, женщина садится в кабину самолета, биплан в воздухе, женщины машут руками, планер взлетает, планеры в полете, Карчуганова Галина - пилот самолета, самолет Як-18ПМ в воздухе.

Информационная справка: Самолет ЯК- 18ПМ, Карчуганова Галина - пилот.

Карчуганова Галина на летном поле в окружении журналистов.

Яковлев Александр и Карчуганова Галина на летном поле.

ч/б хроника: Колхозница, женщина токарь, Узбекская девушка смотрит в микроскоп, женщина с гаечным ключом, женщина с логарифмической линейкой, женщина пилот, скульптура женщина с веслом.

ч/б хроника: Летчицы Гризадубова Валентина и Раскова Марина перед полетом, самолет в воздухе, летчица Осипенко Полина,

Хроника: Савитцкая Светлана садится в кабину спортивного самолета.

Самолет Як-18ПМ в воздухе.

Покрышкин Александр вручает награды Савитцкой Светлане.

Савитцкая Светлана садится в кабину военного самолета.

Савитцкая Светлана идет по аэродрому.

Савитцкая Светлана в отряде космонавтов.

Савитцкая Светлана говорит о трагической гибели летчика Мартемьянова Владимира.

Музейный экспонат в виде спутника с датами космических достижений СССР.

Подготовка одного из искусственных спутников к полету в 1959 году.

Один из спутников в ангаре.

Гагарин Ю.А. среди членов отряда космонавтов в ангаре во время изучения материальной части космической техники.

Внутренний вид части учебного ангара.

Испытания различных узлов космической техники.

Подготовка членов отряда космонавтов к полету, чередуется с кадрами сборки узлов космического корабля в 1960 году.

Ракета носитель в сборочном цехе.

Королев на космодроме в 1961 году.

Гагарин в салоне автобуса во время следования к месту старта 12 апреля 1961 года.

Гагарин в сопровождении военных и членов Государственной комиссии идет к месту старта.

Вид нижней ступени космического корабля перед стартом.

Королев подает команду на пуск.

Гагарин в скафандре в кабине космического корабля перед стартом.

Николаев подходит к трапу для подъема в корабль (сверху).

Лица Королева и военных, наблюдающих за поднимающимся в корабль Николаевым.

Николаев машет на прощание рукой.

Королев и члены Государственной комиссии машут в ответ Николаеву, аплодируют.

Панорама стартового стола на Байконуре (сверху).

Летние пейзажи.

Вид части дачного поселка.

Королев на командном пункте на космодроме, лица офицеров, отвечающих за запуск космического корабля.

Вид Верхней части космического корабля на старте.

Леонов А.А. выступает на совещании в Звездном городке в 1964 году.

Королев провожает космонавтов Ленова А.А. и Беляева П.И. в полет 18 марта 1965 года.

Космонавты поднимаются по лестнице.

Королев желает удачи Беляеву.

Космонавты на площадке у лифта.

Леонов в открытом космосе.

Королев обнимает вернувшихся космонавтов.

Королев во время совещания слушает доклад Леонова о выходе в открытый космос.

Леонов, стоя у доски, рассказывает о выходе в космос, рисует мелом схему выхода.

Панорама совещания, Гагарин среди участников совещания.

Королев выступает на совещании.

Лица участников совещания.

В прессовом цехе устанавливают раскаленную болванку под пресс.

Металлические заготовки разогреваются в печи.

Работа прессов.

Температура начала обработки для большинства сталей.

Раскаленные заготовки коленных валов.

Температура окончания обработки металлических изделий.

Трещины от обработки металлов прессованием при температуре ниже температуры окончания деформации.

При таком понижении температуры металла резко снижается пластичность материала.

При продолжительном нагреве выше температуры верхнего предела происходит перегрев, изменение структуры металла и, вследствие этого, ухудшение механических свойств.

Мультфильм, поясняющий процессы, проходящие в металле при температуре близкой к температуре плавления.

Образование окалины при разогреве металла.

Чем продолжительнее нагрев металла, тем больше слой окалины.

Работа пресса.

Демонстрируются заготовки с окалиной.

Попадая на под печи, окалина вступает в химическую реакцию с огнеупорной кладкой и разрушает ее.

Наличие окалины ведет к потерям металла и быстрому износу инструмента.

При деформировании окалина внедряется в металл и при обработке на металлорежущих станках она вызывает возникновение поверхностных дефектов и интенсивный износ режущего инструмента.

Мультфильм, показывающий процесс обезуглероживания поверхностного слоя заготовки при продолжительном нагревании.

При нагреве больших заготовок внутренние слои разогреваются с опозданием, что ведет к возникновению внутренних термических напряжений.

Образец заготовки, разрушенный при таких напряжениях.

Во избежание разрушения, нагрев крупных стальных заготовок производится в два периода.

Первый, до температуры 650 градусов, осуществляется медленно.

Второй до 1250 градусов осуществляется быстро, т.к. сталь становится пластичной по всему сечению.

В мелкосерийном производстве и для нагрева крупных заготовок применяются пламенные камерные печи.

Мультфильм, поясняющий работу таких печей.

Мультфильм, поясняющий функционирование другого типа пламенных печей - методические печи.

Третий тип пламенных печей - карусельные печи с вращающимся подом.

Мультфильм, поясняющий их работу.

Для нагрева металла в массовом производстве применяются индукционные нагревательные устройства.

Мультфильм, поясняющий принцип работы индукционных печей.

Эти установки обеспечивают мало окислительный нагрев и высокое качество поковок.

Демонстрируется процесс нагрева и штамповка деталей.

Мультфильм, поясняющий устройство контактных нагревательных устройств.

Температура рабочей камеры и нагретого металла измеряется пирометрами.

Женщина-буровик осматривает наледь на дощатом потолке буровой камеры, ледяные наросты на балках.

Панорама ледяных наростов.

Женщина демонстрирует ледяные наросты, рукой соскребает замерзший на потолке снег.

Один из членов бригады заходит в буровую камеру.

Лицо женщины, пар изо рта.

Беседа двух буровиков.

Подготовка к процессу бурения.

Укрепление автоцистерны на палубе.

Выгрузка специальной автомобильной техники с судна с помощью крана.

Выгрузка на баржу запасных частей для буровой вышки, лесоматериалы на барже (панорама).

Судно на горизонте, верхние части портовых кранов.

Бочкообразные бытовки для проживания буровиков.

Телевизионная антенна на крыше одной из бытовок, метет метель.

Светящиеся окна бытовок.

Буровики во время отдыха после смены пьют чай, беседуют, лица буровиков.

Буровики поют песню под гитару, пьют чай.

Девушка отдыхает на верхнем ярусе койки, лица отдыхающих и поющих под гитару буровиков (панорама).

Гитара в руках одного из буровиков, молодые буровики подпевают ему, девушка на верхнем ярусе держит в руке кружку с чаем, пьет из кружки.