Москва, метромост – общ.

Одна из первых советских чемпионов Олимпийских игр, легкоатлетка - дискобол Нина Пономарева проходит и стоит на мосту – ср.

Один из первых советских Олимпийских чемпионов гимнаст Виктор Чукарин – ныне доцент Львовского института физической культуры, ведет лекцию, слушают студенты – кр., общ.

Один из первых Олимпийских чемпионов, мастер академической гребли, ленинградский художник – резчик по металлу Юрий Тюкалов работает за столом – ср., общ. (с верхней точки).

Кинохроника 1952 г.:

XV Олимпиада в Хельсинки: спортсмен бежит с факелом – общ.

Зажигают Олимпийский огонь; огонь на стадионе – общ.

Флаги – общ., пнр.

Люди у вокзала в Хельсинки – общ.

Здание вокзала – кр.

Репортаж по городу – ср.

Спортсмены на улице – ср.

В. Чукарин рассказывает о XV Олимпиаде (синхронно) – кр.

Ю. Тюкалов говорит об Олимпиаде (синхронно) – кр.

Ю. Тюкалов спускает лодку на воду, плывет – ср., пнр.

Город Хельсинки – общ. (с верхней точки).

Советский флаг – ср.

Фотокорреспонденты и советские спортсмены – ср., пнр.

Зрители на трибунах, аплодируют – общ., пнр.

Проходят знаменосцы – ср.

Фото: советские дискоболки на стадионе – ср.

Н. Пономарева тренирует девушку – кр.

Девушка бросает диск – ср. (рапид.)

Н. Пономарева в спортзале говорит о Московской олимпиаде (синхронно) – кр.

Ноги спортсмена-бегуна на старте – ср., пнр.

Поворачивается световое табло с результатами – ср.

Прыжки в длину в открытом стадионе – общ.

Эмблема Олимпиада-80 – кр.

Встречающие машут цветами, аплодируют – ср.

По перрону идут первые олимпийцы, вернувшиеся в Москву – общ., ср., пнр.

В. Чукарин рассказывает об Олимпиадах (синхронно) – кр.

Цветные фотографии: спортсмены с медалями; Л. Турищева с медалями; руки с медалями – ср.

Фото Н. Андрианова на обложке журнала – кр.

Н. Пономарева смотрит на зеленую Москву, пнр на здание крытого стадиона – ср.

Дает интервью (синхронно) главный металлург завода Юрий Дидык о необходимом качестве стали.

Испытательный стенд по проверке предела прочности стали.

Металлург за работой.

За плавкой наблюдает Филлипов Александр Иванович, создатель нового метода изготовления стали высокого качества, названного "ФАИ".

Александр Филлипов рассказывает (синхронно и за кадром) о новом методе плавки стали.

Металлург лопатой вбрасывает в печь специальную смесь.

Мультработа: наглядное объяснение метода получения качественной стали по методу ФАИ.

Льется расплавленная сталь, металлург за работой

А.И. Филиппов демонстрирует отливку, полученную с помощью его метода.

Сравнение деталей, отлитых по старой и новой технологиям.

Процесс покрывания формы антипригарной краской.

Очищение отливки от пригара с помощью отбойного молотка.

Обработка металлоконструкции шлифовальным станком.

Сварщик за работой.

"Бодибилдинг в СССР".

В советское время культуризм, пауэрлифтинг, бодибилдинг считались буржуазными видами спорта и не признавались в нашей стране.

В 60-е годы энтузиасты бодибилдинга, используя зарубежную литературу, стали самостоятельно разрабатывать тренировочные комплексы.

В СССР атлетическая гимнастика - так в нашей стране стали называть этот вид спорта - очень быстро обрела популярность.

В 1965 году состоялся первый чемпионат Москвы по атлетической гимнастике.

Победителем стал Игорь Петрухин.

Из-за возросшей популярности в атлетическую гимнастику стали переходить спортсмены из других видов спорта, что неизбежно привело к возмущению спортивного руководства.

В результате интриг и закулисной борьбы в начале 70-х все тренировочные залы были закрыты, а главного тренера по бодибилдингу Марка Шафрана обвинили в шпионаже и чуть не посадили в тюрьму.

Наступило время подвальных "качалок".

В 1987 году усилиями Юрия Власова и Владимира Дубинина была создана Федерация бодибилдинга и стали проводиться официальные соревнования.

На сегодняшний день наши спортсмены - одни из самых сильных в мире, из 12 золотых медалей по силовым видам спорта 11 привозят российские атлеты.

Первый тренер по атлетической гимнастике в СССР Марк Шафран, человек-легенда Валентин Дикуль, президент российской Федерации бодибилдинга Владимир Дубинин и культуристы-чемпионы Юлия Стефанович и Сергей Шелестов рассказывают о развитии данного вида спорта в России и своих персональных достижениях.

В программу включен отрывок интервью с Игорем Петрухиным, а также кадры хроники физкультурных занятий и парадов в СССР, занятий в подвалах, отрывок художественного фильма "Обыкновенный фашизм" (1965, режиссер М.И.Ромм), съемки на конкурсе для мужчин "Мистер Олимпия" и на соревнованиях по женскому культуризму.

Мартеновская печь.

Кипящая сталь.

Три способа внепечного рафинирования жидкой стали.

Обработка жидкой стали инертным газом, вакуумом и синтетическими шлаками.

Мультфильм, поясняющий способ повышения качества металла путем обработки его инертным газом.

Основной целью продувки является удаление из стали растворенных газов, взвешенных неметаллических включений, а также выравнивание химического состава и температуры металла.

Мультфильм, поясняющий процесс удаления растворенных газов и взвешенных неметаллических включений.

Химический состав и температура металла по всему объему ковша усредняется во время продувки.

Показатели рафинирования жидкой стали при продувке аргоном.

Погружная фурма, при помощи которой вводится аргон.

Мультфильм, поясняющий процессы, проходящие при вакуумной обработке стали.

Вакуумирование в ковше.

Фотография академика А.М. Самарина, который впервые обосновал эффективность вакуумной обработки при массовом производстве стали.

В современных установках вакуум создается с помощью многоступенчатого пароэжекторного насоса.

Мультфильм, поясняющий принцип действия ступени насоса.

Мультфильм, поясняющий процессы, проходящие при вакуумной обработке стали.

Лабораторные исследования вакуумированной стали.

Эффективность рафинирования стали повышается при вакуумировании нераскисленного металла.

Мультфильм, поясняющий достоинства и недостатки вакуумирования.

Вакуумирование в струе.

Мультфильм, поясняющий технологический процесс вакуумирования в струе.

На предприятии "Композит" создают и испытывают новые сплавы.

Инженеры, работающие с кораблями космическими, решили попробовать разгадать тайну стали корпуса морского корабля "Коммуна", который за 100 лет плаваний в морской воде не подвергся коррозии.

Полученные в ходе анализа судовой стали данные инженеры "Композита", возможно, используют в работе над сплавами для будущих космических кораблей.

Интервью: генеральный директор "Композита" Александр Береснев, старший механик спасательного судна "Коммуна" Алексей Пехотинский, капитан спасательного судна "Коммуна" Анатолий Ишинов.

Верфь, панорама на строящийся корабль (снято со стороны носовой части).

Порт, верфь, разные кадры со строящимися судами, кранами и тд.

Цех завода, плавится сталь.

В кадре производственные процессы в цеху завода, раскаленный металл, искры и тд.

Крупно - раскаленный жидкий металл.

Нитридное упрочнение предусматривает обязательное использование литых лигатур, получаемых металлургическим способом.

Лигатура представляет собой сплав, в состав которого вводятся дешевые и распространенные нитридообразующие элементы - азот, ванадий, ниобий, титан и др.

Течет жидкий расплавленный металл.

Изготовление лигатур осуществляется на стандартном плавильном оборудовании (показан производственный процесс в цеху, в кадре сталевары занимаются плавкой металла).

Получаемая готовая лигатура отличается равномерно распределенными включениями нитридных соединений (показана структура лигатуры при увеличении изображения в 1000 раз).

Сталелитейный цех, производственный процесс, выплавление стали.

Цех, в большую огнеупорную емкость льется жидкий раскаленный металл.

Лигатура может вводиться как в ванну сталеплавильной печи, так и в разливочный ковш.

Цех завода, производственный процесс, работают рабочие-металлурги.

Нитридные включения благотворно влияют на структуру стали на всех этапах изготовления изделия (анимационная вставка).

Показан процесс залива металла в специальные формы (изложници).

На фотографиях показано, как изменяется структура металла (показаны структуры обычной стали и стали с добавкой лигатуры).

Перлитная структура.

Мартенситная структура.

Аустенитное зерно.

Работает экскаватор.

Проезжает грузовой состав.

Зима, идет снег, техника работает в карьере.

Раскаленные пласты стали движутся по прокатному стану.

Прокатный цех.

Автоматический контроль и регулирование процесса.

Показания приборов.

Установки по непрерывной разливке стали (мультипликация).

1.Обычный способ производства (мультипликация).

2.Непрерывная разливка (мультипликация).

Схема металлургического завода с разливкой стали в изложницы.

Схема завода с непрерывной разливкой стали.

Готовый металл.

Типы установок непрерывной разливки стали (схема).

Работа установки вертикальной разливки(мультипликация).

Работа установки с изгибом(мультипликация).

Работа установки радиального типа(мультипликация).

Основные варианты радиальных установок непрерывной разливки стали(мультипликационные схемы).

Разливка в криволинейном кристаллизаторе(мультипликация).

Выпрямленный слиток режется на заготовки и подается на склад.

Разливка спокойной стали.

Добавка раскислителя.

Готовые слитки.

Продольная трещина на слитке.

Разливка из нескольких ковшей.

Смена промежуточного устройства.

Новолипецкий металлургический завод.

Установка непрерывной разливки стали.

Полистный способ производства толстолистовой стали, толщиной 4мм и более.

Показан реверсивный метод прокатки.

Прокатка тонколистовой стали рулонным методом.

Катанные или литые слябы - основа для прокатки листовой стали горячим способом.

Рабочие удаляют со слябов поверхностные дефекты.

Подготовленный металл транспортируют к загрузочному столу.

Толкатель поочередно задает слябы в торцевое окно нагревательной печи.

Для прокатки слябы необходимо равномерно нагреть по всему сечению до требуемой температуры.

Мультфильм, показывающий работу методической нагревательной печи.

Слябы нагретые до температуры прокатки поштучно выдаются из печи на приемный рольганг, транспортирующий слябы к прокатному стану.

Двухклетевой прокатный стан, предназначенный для прокатки листов из углеродистых и легированных сталей толщиной от 4 до 50мм.

Операторы прокатного стана за работой.

Окалиноломатели.

Здесь формируется ширина сляба и разрушается образовавшийся слой окалины.

Установленный кантователь позволяет вести осмотр с обоих сторон.

Дисковые ножницы обрезают кромку.

Гильотинные ножницы обрезают концы, пробы для лабораторного испытания металла, раскраивают полосу на заданные размеры листа.

Клеймовочная машина ставит марку стали и номер плавки.

Листы направляют на второй инспекторский стол для осмотра и зачистки поверхностных дефектов.

Зачищенные полосы поступают на рольганг, который транспортирует их к упору, а сбрасыватели укладывают их в пакеты.

Сформированные пакеты транспортируют на склад готовой продукции или в термическое отделение.

Непрерывная печь значительно ускоряет процесс отжига.

Панорамный вид на печь.

Мультфильм, поясняющий устройство печи и процесс отжига.

Трансформаторная сталь кроме такого отжига требует дополнительной термической обработки.

Ее подвергают высокотемпературному отжигу в колпаковых вакуумных печах при температуре 1150-1180 градусов.

Для термической обработки нержавеющей стали аустенитного класса применяют проходные закалочные печи.

Мультфильм, поясняющий устройство печи и процесс обработки.

Процесс дрессировки холоднокатанной нержавеющей стали с обжатием в 1-2%.

Дрессировка некоторых видов стали, например конструкционной или жести, производится на двухклетевых дрессировочных станах.

Лужение жести.

Два способа лужения - горячее в листах и электролитическое в рулонах.

Показан второй способ.

Сушка нанесенного лака происходит в специальных печах инфракрасного излучения или газового обогрева.

После сушки полос во второй группе лакировочных машин наносят второй слой лака и подвергают повторной сушке в печи.

Выходя из печи полосы попадают на водоохлаждающие барабаны и сматываются в рулоны.

Готовые рулоны холоднокатанной листовой стали поступают на агрегаты поперечной резки.

Здесь летучие ножницы разрезают полосу на отдельные листы карточки заданного размера.

Приспособление по отборке бракованных листов.

Основная продукция укладывается в пакетирующие карманы.

В станине имеются щели для прохождения полосы и установки соответствующих проводок в зоне рабочих валков.

Мультфильм, поясняющий устройство рабочей клети.

Особенностью многовалковых станов является большое натяжение полосы между моталками и рабочей клетью.

Перенос прокатанной стали.

Отжиг стального проката в колпаковых печах.

Сложенные на стенд печи рулоны накрывают муфелем.

Муфель устанавливают в песочный затвор, предохраняющий отжигаемый металл от продуктов сгорания при нагреве и от атмосферного воздуха при охлаждении.